“如果重來，不知還會(huì)不會(huì)去搞創(chuàng)新” 

　　 

　　談起創(chuàng)新，沈陽機(jī)床集團(tuán)董事長關(guān)錫友感慨頗深：“早知道i5今天會(huì)成功，當(dāng)初該把所有的錢都撲上去！”而回憶起創(chuàng)新的艱辛，他也說出心里話：“如果讓我重來，我不知還會(huì)不會(huì)去搞創(chuàng)新。” 

　　 

　　創(chuàng)新這條路異常艱辛。沈陽機(jī)床集團(tuán)i5的研發(fā)，首先承受的是來自企業(yè)內(nèi)部的巨大壓力。“每年砸進(jìn)去1億多元，但我到上海研發(fā)基地，看到的只是一群年輕人和幾十臺(tái)電腦，誰也不知道什么時(shí)候能夠成功。”回首來時(shí)路，關(guān)錫友仍心有余悸。 

　　 

　　“到了2012年，成熟技術(shù)還沒搞出來，研發(fā)資金快要花光了，與德國合作的項(xiàng)目也沒啥進(jìn)展，市場(chǎng)銷售又下滑……那是最難的日子，有一天我在德國賓館樓頂上站了一夜，跳樓的心都有了。”關(guān)錫友說。 

　　 

　　創(chuàng)新遲遲不見收益，于是很多企業(yè)半途改操易節(jié)。蘇州能訊高能半導(dǎo)體公司董事長張乃千開創(chuàng)氮化鎵應(yīng)用新局面，引領(lǐng)我國半導(dǎo)體工業(yè)邁向第三代。他說，打造百年老店需要專注和深耕，但很多企業(yè)認(rèn)為賺錢最重要，房地產(chǎn)熱、互聯(lián)網(wǎng)熱、股市熱讓大量資金“脫實(shí)向虛”，不利于制造業(yè)健康發(fā)展。 

　　 

　　更讓創(chuàng)新型企業(yè)揪心的是，“抄襲者定價(jià)”局面不破，創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)很難落實(shí)。 

　　 

　　比利時(shí)瑪特瑞爾萊斯公司是全球3D打印軟件領(lǐng)軍企業(yè)，去年在上海寶山區(qū)設(shè)立了分公司。分公司總經(jīng)理琴恩說：“瑪特瑞爾萊斯在中國設(shè)立機(jī)構(gòu)，最關(guān)心的是政府對(duì)于正版軟件的支持程度、對(duì)盜版軟件的打擊力度以及對(duì)知識(shí)產(chǎn)權(quán)侵權(quán)案件如何公平審理。寶山區(qū)政府承諾與企業(yè)合作打擊盜版，我們才選擇落戶這里。” 

　　 

　　中國四聯(lián)儀器儀表集團(tuán)常務(wù)副總經(jīng)理劉紹云說：“創(chuàng)新型企業(yè)可以憑借領(lǐng)先的技術(shù)和高新產(chǎn)品得到超額利潤，進(jìn)而支撐繼續(xù)研發(fā)，形成良性循環(huán)，知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)不力則會(huì)打破這種循環(huán)。比如企業(yè)花了大量成本研發(fā)的新產(chǎn)品每臺(tái)售價(jià)10萬元，其中3萬元是開發(fā)費(fèi)用。市場(chǎng)上出現(xiàn)的抄襲、模仿產(chǎn)品，沒有開發(fā)費(fèi)用，只賣6萬元，價(jià)格一沖擊，正品也只好賣6萬元，由此形成的‘抄襲者定價(jià)’帶來惡性循環(huán)，損耗的是創(chuàng)新的原始動(dòng)力。” 

　　 

　　“省了8分錢，損失上百萬” 

　　 

　　從上世紀(jì)八十年代的火燒溫州鞋，到今天的越洋馬桶蓋，質(zhì)量問題及由此引發(fā)的對(duì)品質(zhì)、品牌不信任，一直是中國制造的“痛點(diǎn)”。 

　　 

　　日揚(yáng)電子科技（上海）有限公司總經(jīng)理王志紘說，他們產(chǎn)品需要用到軸承，如果用國產(chǎn)的，轉(zhuǎn)3天就壞掉。但是用德國或日本的，就可以用兩個(gè)星期。“中國人不愿意花笨功夫，不愿意去做到極致，最欠缺的就是這個(gè)精神”。 

　　 

　　“省了8分錢，損失上百萬。”王志紘說，當(dāng)時(shí)采購彈簧，有國外的8毛錢一個(gè)，國產(chǎn)的彈簧7毛2分，為了省成本8分錢，他們買了3000個(gè)便宜的彈簧。沒想到彈簧斷裂，導(dǎo)致設(shè)備漏氣，不得不在全球召回產(chǎn)品，這次使用低價(jià)劣質(zhì)產(chǎn)品，讓企業(yè)損失了約20萬美元。 

　　 

　　工信部科技司副司長沙南生認(rèn)為，近年來中國的制造業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量整體向好，但同時(shí)問題也很多。比如在基礎(chǔ)領(lǐng)域，一些關(guān)鍵材料、關(guān)鍵的零部件和核心系統(tǒng)，國產(chǎn)的質(zhì)量和可靠性不是太高，長期依賴于進(jìn)口，受制于人。另一方面，在高端的產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造方面，在質(zhì)量和可靠性方面也存在著問題。要改變這種低水平、低附加值的制造業(yè)狀況，必須從質(zhì)量入手。 

　　 

　　接受采訪的企業(yè)普遍反映，對(duì)質(zhì)量問題，單個(gè)企業(yè)注重是沒有用的，需要全產(chǎn)業(yè)鏈去提升。 

　　 

　　“制造業(yè)本該最‘講究’，現(xiàn)在往往成了最‘將就’。”西安三花良治電器有限公司總經(jīng)理馬悅說。長久以來，標(biāo)準(zhǔn)化一體化落后，困擾著這家生產(chǎn)智能溫水便座的企業(yè)。馬悅告訴記者，國家建標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，一個(gè)在陶瓷口，一個(gè)在電器口。如果按照陶瓷的標(biāo)準(zhǔn)，已經(jīng)不具備參照性，但作為電器，有安全、性能、耐用性等標(biāo)準(zhǔn)。再比如，日本兩大家做陶瓷，標(biāo)準(zhǔn)高度統(tǒng)一，適配性好。我們則狀態(tài)各異，不同尺寸，與馬桶蓋不一致。