為對(duì)接《中國(guó)制造2025》國(guó)家戰(zhàn)略和“互聯(lián)網(wǎng) ”行動(dòng)計(jì)劃，工業(yè)4.0裝備制造、3D打印技術(shù)等專業(yè)交流活動(dòng)將會(huì)開展。

　　記者了解到，在洽談會(huì)設(shè)置的3D打印技術(shù)交流環(huán)節(jié)，屆時(shí)代表佛山企業(yè)參會(huì)的將有此前刷新三水乃至佛山項(xiàng)目落地速度的康碩集團(tuán)3D打印項(xiàng)目。這也表明，除此前一直宣稱的技術(shù)優(yōu)質(zhì)外，這家3D打印行業(yè)的企業(yè)，在市場(chǎng)應(yīng)用層面開始發(fā)力。

　　互補(bǔ)多于替代 3D打印提升傳統(tǒng)制造業(yè)流程

　　2015年初，工信部、財(cái)政部等印發(fā)《國(guó)家增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展推進(jìn)計(jì)劃(2015—2016年)》，提出到2016年，初步建立較為完善的增材制造(又稱3D打印)產(chǎn)業(yè)體系，產(chǎn)業(yè)銷售收入實(shí)現(xiàn)快速增長(zhǎng)，年均增長(zhǎng)速度30%以上，整體技術(shù)水平與國(guó)際同步。

　　這也意味著，在技術(shù)研發(fā)之外，3D打印的市場(chǎng)應(yīng)用也日益受到重視。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，3D打印技術(shù)將走進(jìn)尋常百姓生活。

　　在康碩三水基地的3D打印云服務(wù)中心，上百臺(tái)Solidscape各型號(hào)3D打印機(jī)已經(jīng)開始為全球用戶提供“云制造”服務(wù)。而據(jù)康碩集團(tuán)營(yíng)銷總監(jiān)劉致平介紹，目前公司接到的訂單，大多來自于裝備制造業(yè)，這其中既有佛山本土的家電類企業(yè)，更多的則來自于各地的精密鑄造、珠寶、醫(yī)療等領(lǐng)域。

　　在談到3D打印對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)的影響和介入時(shí)，劉致平認(rèn)為，3D打印并非取代傳統(tǒng)制造業(yè)，而是對(duì)其流程進(jìn)行改造和提升，讓以往復(fù)雜、多線程的流程簡(jiǎn)單化。

　　“以往制造零件先得考慮有沒有模具，沒有模具零件就做不出來;或者刀具能否進(jìn)行加工，因?yàn)槿绻�零件�?nèi)部要求很高的精度，刀具完成不了，那么零件也難以制造。”劉致平稱，而且傳統(tǒng)制造為減材制造，材料上損耗大，刀具也會(huì)磨損。車床、矬床等一套流程下來，程序繁多。

　　此外，為新產(chǎn)品開發(fā)一個(gè)模具的成本往往需要幾十萬(wàn)元甚至幾百萬(wàn)元，如果設(shè)計(jì)失誤或是沒有銷路，會(huì)得不償失。相對(duì)而言，利用3D打印技術(shù)把產(chǎn)品打印出來的成本要低很多。如果產(chǎn)品符合技術(shù)要求和市場(chǎng)需求，再進(jìn)行模具開發(fā)，進(jìn)一步進(jìn)行批量生產(chǎn)。

　　3D打印的“程序減少、一體成型”此時(shí)就表現(xiàn)出了巨大的優(yōu)勢(shì)。這種技術(shù)不需要傳統(tǒng)的多道加工工序，縮短了加工周期。而且越是復(fù)雜結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，其制造的速度作用越顯著。

　　在康碩三水基地的投產(chǎn)儀式上，劉致平曾介紹過在紛繁眾多的3D打印技術(shù)中，為什么康碩相中了Solidscape。當(dāng)時(shí)他稱，評(píng)判一項(xiàng)技術(shù)并不是科技程度越高越好，要工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用穩(wěn)定、可靠。質(zhì)量、售后都是很重要。在他看來，康碩引進(jìn)Solidscape的技術(shù)，是出于技術(shù)和市場(chǎng)應(yīng)用的綜合考量。進(jìn)一步來看，目前3D打印技術(shù)在復(fù)雜構(gòu)件、新產(chǎn)品開發(fā)等方面有比較優(yōu)勢(shì)，最理想的應(yīng)用是在個(gè)性化或者定制化的領(lǐng)域，3D打印與傳統(tǒng)大規(guī)模制造之間互補(bǔ)關(guān)系多于替代關(guān)系。