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        行業(yè)資訊
        LED產(chǎn)業(yè)升級勢在必行 全自動化生產(chǎn)線的春天即將來臨
        發(fā)布時間:2016-03-22
            核心提示:依靠巨大的人口紅利,中國成為全球最大的LED制造基地。然而,隨著人口紅利的不斷消失,我國要繼續(xù)保持這種規(guī)模制造優(yōu)勢,就必須進行產(chǎn)業(yè)升級,從人工制造發(fā)展到智能制造,生產(chǎn)流程實現(xiàn)高度自動化。

           依靠巨大的人口紅利,中國成為全球最大的LED制造基地。然而,隨著人口紅利的不斷消失,我國要繼續(xù)保持這種規(guī)模制造優(yōu)勢,就必須進行產(chǎn)業(yè)升級,從人工制造發(fā)展到智能制造,生產(chǎn)流程實現(xiàn)高度自動化。

          縱觀LED產(chǎn)業(yè)鏈,不難發(fā)現(xiàn)上中游芯片與封裝的自動化程度相對較高,而下游LED燈具組裝的自動化則比較薄弱。由于LED照明價格日益平民化,規(guī)模效益日益凸顯,其人力成本也越來越高,很多中小企業(yè)不堪重負。

          一時間,全自動生產(chǎn)線成為各大廠商關(guān)注的焦點。理論上,全自動化能顯著減少人工成本,而成為規(guī)模化的救命稻草。但實際上,因設(shè)備成本投入大、LED照明工藝變化太快,導致照明自動化市場始終處于“雷聲大雨點小”的尷尬局面:設(shè)備企業(yè)積極布局,但照明廠家引入顧慮重重。

          自動化或為規(guī);瘻p壓

          作為LED照明產(chǎn)品制造大國,中國以成本優(yōu)勢與完整供應鏈,占據(jù)全球21%的市場份額。其中,規(guī);a(chǎn)是國內(nèi)LED照明企業(yè)的制勝法寶。

          規(guī);葱枰罅康膭趧恿。但隨著LED照明價格與日俱減,居高不下的人工成本給企業(yè)凈利潤帶來相當大的負擔,且整個市場行情蕭條,致使企業(yè)利潤直線下滑,生存壓力急劇上升。

          在此基礎(chǔ)上,木林森、奧其斯光電、元暉光電等LED照明實力企業(yè)紛紛投入LED自動化生產(chǎn)線,從根本上提高生產(chǎn)效率,幾秒鐘就能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的LED產(chǎn)品,為企業(yè)帶來了更多的效益。

          業(yè)內(nèi)認為,全自動生產(chǎn)線不僅能夠有效降低用人成本、保證產(chǎn)品品質(zhì)、規(guī)范行業(yè)質(zhì)量、成倍提升產(chǎn)能,更能提升企業(yè)綜合競爭力,同時提升行業(yè)整體的制造水平。

          深圳市連碩自動化科技有限公司執(zhí)行副總經(jīng)理張智表示,以一條LED筒燈自動化生產(chǎn)線為例,只需要3個操作人員。而在傳統(tǒng)的LED燈具組裝流程中,總共有裝配各種套件、電源零部件的焊接、成品包裝等20多道工序,共需要27個作業(yè)人員,勞動力成本節(jié)約了近90%,且良率高達98%以上。

          “如今,在LED照明市場競爭日趨激烈的情況下,繼續(xù)沿用傳統(tǒng)人工生產(chǎn)模式已不合時宜,而引進LED燈具自動化生產(chǎn)線,能有效提高生產(chǎn)效率。”中為光電副總經(jīng)理焦根祥表示,公司推出的LED燈具自動化1.5K生產(chǎn)線(ZWL-A1500)提供了集中供料、自動組裝、自動老化、自動檢測、自動打碼、自動包裝,以及信息集成化等生產(chǎn)能力,實現(xiàn)每小時1500顆的產(chǎn)能(以LED球泡燈為例),同時能實現(xiàn)100%在線質(zhì)量檢測及數(shù)據(jù)追溯功能。

          此外,自動化生產(chǎn)設(shè)備代替人工,不僅可以減少人為因素的影響、提高產(chǎn)品的一次性通過率、保證產(chǎn)品品質(zhì)、提升產(chǎn)品競爭力,而且還能夠加快處理速度、提高精確度和可靠性、達到庫房面積和空間的有效利用、進一步降低企業(yè)的綜合成本。

          設(shè)備企業(yè)積極布局

          自去年以來,一股智能裝備替換勞動力投入的“機器換人”熱潮,正在席卷廣東等制造業(yè)發(fā)達地區(qū),加快珠三角地區(qū)“機器換人”步伐,也推動了LED照明行業(yè)的自動化進程。

          據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,2014年中國LED照明自動化生產(chǎn)占比不足5%,2017年自動化生產(chǎn)占比有望超過30%,設(shè)備市場規(guī)模也將由2014年的不足1億元,上升至2017年的6億元左右。

          鑒于巨大的市場前景,中為光電、炫碩光電、大族激光、連碩科技等國內(nèi)自動化設(shè)備的企業(yè)紛紛布局LED照明自動化生產(chǎn)領(lǐng)域。

          杭州中為成立之初,以實驗室的標準檢測設(shè)備起家,之后的幾年公司從封裝領(lǐng)域的分光、編帶機作為切入點,開始進入產(chǎn)線自動化設(shè)備領(lǐng)域,并成為業(yè)內(nèi)首個從檢測設(shè)備切入到產(chǎn)線自動化設(shè)備領(lǐng)域的廠家。目前,中為光電的自動化設(shè)備最主要的業(yè)務增長點集中在LED產(chǎn)業(yè)鏈的自動化產(chǎn)線上。

          炫碩光電也圍繞著高可靠性、高穩(wěn)定性的思路推出一系列自動化的設(shè)備產(chǎn)品。炫碩光電董事長趙玉濤表示,目前公司已成功啟動“一體兩翼”戰(zhàn)略。未來,公司將以LED產(chǎn)業(yè)為主體,重點放在自動化和智能化設(shè)備兩大領(lǐng)域。

        來源:堅強
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