7月23日至24日，全國智能制造試點示范經(jīng)驗交流會（簡稱“交流會”）在東莞舉行，吸引了多家中央級和省級媒體參與，來自全國智能制造領(lǐng)域頂尖的企業(yè)、領(lǐng)軍人物、專家學(xué)者也匯集在東莞，一方面展示東莞探索智能制造的經(jīng)驗，另一方面探討中國智能制造前行之路。

　　交流會分別有走訪東莞勁勝精密智能制造試點示范車間、廣東省政府與中國工程院簽署深化推進產(chǎn)學(xué)研合作協(xié)議、“東莞制造2025”規(guī)劃成果發(fā)布會、全國智能制造示范點經(jīng)驗交流會等多個環(huán)節(jié)。

　　現(xiàn)場簽署多項合作協(xié)議

　　24日上午，廣東省政府、中國工程院深化推進產(chǎn)學(xué)研合作協(xié)議簽約儀式暨“東莞制造2025”規(guī)劃成果發(fā)布會舉行。廣東省副省長袁寶成與中國工程院副院長徐德龍分別代表廣東省政府、中國工程院簽署協(xié)議。

　　廣東省政府與中國工程院自2010年簽署《全面推進產(chǎn)學(xué)研合作協(xié)議》以來，省院雙方積極落實協(xié)議精神，在院士工作站建設(shè)、重大決策咨詢等方面開展了全方位合作，對廣東實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略、推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級發(fā)揮了重要作用。

　　截至目前，廣東共建設(shè)工程院院士工作站83家，引進院士及團隊核心技術(shù)人員800多人，為企業(yè)、地方或行業(yè)制定技術(shù)及產(chǎn)業(yè)規(guī)劃200多項，突破核心技術(shù)1100多項，為企業(yè)培養(yǎng)各類科技人才4800多人，轉(zhuǎn)化各項成果1500多項，實現(xiàn)經(jīng)濟效益300多億元。

　　為深入實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，全面貫徹落實全國科技創(chuàng)新大會精神，廣東省政府與中國工程院決定在“十二五”全面戰(zhàn)略合作期間取得顯著成效的基礎(chǔ)上，進一步完善省院會商機制，重點圍繞經(jīng)濟社會發(fā)展重大工程建設(shè)、高技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略、主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)和支柱產(chǎn)業(yè)發(fā)展、高水平大學(xué)、高水平理工科大學(xué)、新型研發(fā)機構(gòu)、重大創(chuàng)新平臺、國際科技合作平臺、珠三角國家自主創(chuàng)新示范區(qū)、重大人才工程等方面深化產(chǎn)學(xué)研合作，為廣東完善開放型區(qū)域創(chuàng)新體系、加快建設(shè)創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展先行省提供強有力的支撐。

　　會上，中國工程院制造業(yè)研究室主任屈賢明發(fā)布了“東莞制造2025”規(guī)劃研究報告。東莞市政府與相關(guān)企業(yè)簽署了《東莞市智能制造試點示范應(yīng)用推廣合作框架協(xié)議》。

　　實施“國芯”示范計劃突破智能化重點領(lǐng)域

　　東莞市委副書記、市長梁維東出席會議并發(fā)表講話。首先他肯定了東莞推進智能制造取得了一定成效，智能裝備應(yīng)用掀起了熱潮，智能裝備產(chǎn)業(yè)初具規(guī)模并迅速壯大，智能裝備研發(fā)能力不斷強化。

　　同時，他認為，東莞要突破智能化重點領(lǐng)域，實施“國芯”示范計劃。東莞在全省率先出臺智能制造專項政策，堅持以點帶面、示范帶動，選取東莞最具代表性的3C產(chǎn)業(yè)智能終端產(chǎn)品制造為突破口，建成了一批具有“國芯”特征的智能制造示范車間，并實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、智能化協(xié)同生產(chǎn)。市財政按設(shè)備和技術(shù)投入總額的15%—20%予以資助，單個項目最高資助1000萬元。同時，在全市范圍內(nèi)推動“普及型”智能制造示范線的推廣應(yīng)用，致力把東莞打造成全國獨具特色的智能制造示范城市。

　　此外，梁維東提到莞產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用補貼。對購買莞產(chǎn)智能裝備、莞產(chǎn)機器人的企業(yè)，給予單個項目最高獎勵500萬元。實行莞產(chǎn)機器人試用計劃，對試用企業(yè)給予補貼，定期發(fā)布“東莞智造精品”目錄，同等條件下，政府項目優(yōu)先采購莞產(chǎn)機器人產(chǎn)品和技術(shù)服務(wù)，促進莞產(chǎn)機器人批量化應(yīng)用。

　　目前，東莞勁勝精密公司移動終端配件智能制造試點示范項目被認定為國家工信部2015年46個智能制造試點示范項目之一。東莞瑞必達公司等智能制造示范車間正在創(chuàng)建國家智能制造試點示范。

　　強力實施“機器換人”計劃

　　同時，梁維東指出東莞推進智能制造還存在不少問題：智能化改造的力度有待加大，智能制造產(chǎn)業(yè)尚未形成強大的集群效應(yīng)，關(guān)鍵零部件、元器件主要依靠進口，技術(shù)人才支撐仍然不足，智能裝備自主品牌建設(shè)相對滯后。

　　梁維東提出，接下來，東莞將認真貫徹全國科技創(chuàng)新大會和本次會議精神，積極學(xué)習(xí)先進城市經(jīng)驗，深入落實“中國制造2025”，以建設(shè)國家開放型經(jīng)濟新體制試點城市和珠三角國家自主創(chuàng)新示范區(qū)為契機，加快推進智能制造發(fā)展，并提出四點建議。

　　一是，強力實施“機器換人”計劃和智能制造試點示范工程，努力將東莞打造為全國智能裝備應(yīng)用的示范城市。

　　二是，以建設(shè)千億元產(chǎn)業(yè)集群為目標，努力將東莞打造成為中國機器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)先行市。力爭到2020年，全市建成2—3個工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)園和10個智能裝備特色產(chǎn)業(yè)基地，機器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值達到1000億元左右。

　　三是，實施智能制造重大科技計劃和智能人才集聚計劃，努力將東莞打造成為具有較強智能裝備研發(fā)能力的創(chuàng)新型城市。力爭到2020年，全市R&D占比達到2.8%，技能人才總量達到100萬人。

　　四是，全面提升城市環(huán)境和政務(wù)環(huán)境，努力將東莞打造成為最適宜機器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展的城市之一。

　　媒體走訪：勁勝精密智能制造示范項目備受關(guān)注

　　當日，東莞組織了30多家主流媒體走訪了東莞勁勝精密智能制造試點示范車間，進行參觀和考察。本次活動讓媒體記者對東莞智能制造的建設(shè)有更為直觀和深刻的了解。

　　2015年，勁勝精密公司被國家工業(yè)與信息化部評為智能制造首批示范項目的試點企業(yè)之一，該公司的“移動終端金屬加工智能制造新模式”項目被確定為“移動終端配件智能制造試點示范”項目。據(jù)悉，智能制造示范項目有三個明顯的特征，分別是自主知識產(chǎn)權(quán)的國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)、國產(chǎn)機床裝備及配套國產(chǎn)工業(yè)機器人。

　　“我們的軟硬件設(shè)備是國產(chǎn)的，是自己生產(chǎn)研發(fā)制造的。”公司總裁王建說，“國產(chǎn)設(shè)備也能滿足生產(chǎn)和加工的需要，那何必多費金錢去買國外的產(chǎn)品。”

　　他認為，在在智能工廠里，我們需要利用大數(shù)據(jù)建造數(shù)據(jù)模型，若采用國產(chǎn)的產(chǎn)品，我們可以采集到生產(chǎn)的數(shù)據(jù)要素，優(yōu)化生產(chǎn)的流程和提高效率，同時也保證了數(shù)據(jù)的安全性，這也是我們使用國產(chǎn)設(shè)備的主因之一。

　　說到勁勝精密的蝶變，這跟其產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整有密切的關(guān)系。最初的時候，勁勝精密是做手機結(jié)構(gòu)部件的生產(chǎn)制造的，后來人工成本的上升，以及消費者的對品質(zhì)追求的提高，這些難題都橫在了企業(yè)面前。因此，在5年前項目建設(shè)期間，勁勝精密試水機器換人，勝敗乃兵家常事。5年后，幾經(jīng)波折、坎坷，王建帶領(lǐng)團隊攻克了無數(shù)產(chǎn)品品質(zhì)、技術(shù)上的難關(guān)，促使產(chǎn)品最終的良品率從40%提升至90%以上。

　　走進位于東城外經(jīng)工業(yè)園勁勝精密智能制造試點現(xiàn)場，記者只聽到機器“鳴啾啾”運作的聲音，寬廣的車間上排列的是整齊的大型CNC和數(shù)控機器人，并沒有一線工人作業(yè)的蹤影。原來，企業(yè)投入大批量成型智能設(shè)備、自動化生產(chǎn)線，并搭建了多個工作創(chuàng)新平臺，運用智能生產(chǎn)遠程控制軟件系統(tǒng)，用遙控機械手和六軸機器人代替人工作業(yè)，實現(xiàn)無人生產(chǎn)，這就是實現(xiàn)自動化生產(chǎn)的“智能工廠”。

　　按照勁勝精密總裁辦主任曹豪杰的說法，企業(yè)實現(xiàn)智能化改造，全面降低了人工成本，提升了車間整體的產(chǎn)能。“按照目前200臺機器的廠房規(guī)模，在實現(xiàn)智能化車間以前，需要200個人，如今實現(xiàn)智能化車間后，工人的數(shù)量銳減至三四十人。”

　　據(jù)預(yù)測，整個項目正式投入運行后，生產(chǎn)效率提高20%，運營成本降低20%，產(chǎn)品研發(fā)周期縮短30%，不良率降低30%。

　　按照勁勝精密的預(yù)想，未來，企業(yè)將著力打造智能工廠，利用新一代信息技術(shù)，將信息化和工業(yè)化相結(jié)合，將傳統(tǒng)制造工廠轉(zhuǎn)化成智能工廠，逐步成為傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)智能制造技術(shù)設(shè)備及解決方案服務(wù)商。