從零起步，從跟跑到領跑，我國光伏行業(yè)近年來實現(xiàn)跨越式發(fā)展，重點環(huán)節(jié)國產化程度大幅提升，以高科技、高附加值、引領綠色轉型成為出口新增長點。去年前三季度，我國硅料、硅片、電池、組件產量比上年同期增長均超過70%，行業(yè)總產值超過1.2萬億元。

　　光伏行業(yè)如何進一步鍛造競爭優(yōu)勢？未來增長空間如何？近日，記者走訪內蒙古、江蘇等地，探尋中國光伏行業(yè)的增長密碼。

　　——編 者

　　國內現(xiàn)存最老的光伏電站多少歲？

　　41歲。

　　海拔2000多米之上，峰巒疊嶂之間，甘肅蘭州榆中縣園子岔鄉(xiāng)小岔村，就是這座建于1983年的小電站的舊址。電站曾為當時依靠煤油燈照明的100多戶村民送去寶貴電能，不過，它所用的光伏組件全部由國外企業(yè)生產。

　　40多年后，同樣在榆中，近千座分布式光伏發(fā)電設施已落地運營并全部實現(xiàn)國產化。放眼望去，不只在國內，借由浙江寧波舟山港、新疆霍爾果斯口岸、云南磨憨口岸等，中國生產的光伏產品正被運往全球。

　　彎道超車，是很多人談及中國光伏行業(yè)時的常用詞。

　　2001年，我國光伏電池產量僅3兆瓦；到2010年底，產量已達8000兆瓦，約占全球總產量的一半。這10年間，行業(yè)突飛猛進，一度盛傳“擁硅為勝”的說法，殊不知與國外廠商簽訂的大額硅料訂單，在全球金融危機時，卻成了負擔。

　　本世紀第二個10年，行業(yè)痛定思痛，改變了原料、設備、市場“三頭在外”的狀況，打造出具有成本、質量等多重優(yōu)勢的完整產業(yè)鏈，光伏產品成為外貿的亮眼名片之一。

　　快速超越的背后，是這一行業(yè)遭遇逆境時的奮起，更是多方合力下，光伏制造含金量的逐步提升。其中，硅料、硅片等重點環(huán)節(jié)中技術的鉆研和突破，可謂關鍵一步。2005年，中國多晶硅產量僅占當年全球光伏電池耗硅量的0.3%，行業(yè)所需95%以上的多晶硅依賴進口；也正是這一年，國內企業(yè)開始往產業(yè)鏈上游探索，開辟自力更生的新路。

　　2022年，我國多晶硅產量全球占比已達85.6%，硅片產量占比達97.4%。

　　未來，光伏上游環(huán)節(jié)如何不斷突破，持續(xù)鍛造國際競爭優(yōu)勢？又如何在競爭壓力加大的未來，繼續(xù)推動行業(yè)高質量發(fā)展？整個行業(yè)正面對時不我待的新挑戰(zhàn)。

　　產量大和擴產為何共存

　　品質優(yōu)先，高端產能依然稀缺

　　光伏人常說，生產制造之路，從一粒沙開始。

　　大自然中常見的沙子、鵝卵石，主要成分都是二氧化硅，也就是光伏產業(yè)鏈上游原料——硅料的重要來源。當然，在實際生產中，主要使用產自硅礦的硅石，再進一步提純得到硅料。

　　2023年以來，隨著產能逐步釋放、行業(yè)競爭日趨激烈，硅料價格波動下降。然而，通威股份有限公司、協(xié)鑫科技控股有限公司等頭部企業(yè)仍在持續(xù)擴產：四川樂山，通威新增投資約60億元建設年產12萬噸高純晶硅項目，力爭于2024年投產；內蒙古呼和浩特，協(xié)鑫科技旗下的內蒙古鑫環(huán)硅能10萬噸顆粒硅產能于去年9月正式投產……

　　看似矛盾的背后，鋪陳出一條自然而清晰的產業(yè)邏輯——高端產能依然稀缺。不斷革新技術、提高產品質量，是頭部企業(yè)逆勢擴產的底氣所在。

　　記者來到內蒙古通威高純晶硅有限公司的露天生產基地，只見球形、橢圓形的儲罐體積龐大，各式管道交錯密布。其中，10多座數(shù)十米高的銀塔格外引人注目。