2013年，浙江正式提出“555機(jī)器換人”推進(jìn)計劃，即未來五年每年實(shí)施5000個項(xiàng)目，投入5000億投資，推進(jìn)機(jī)器換人。雖然大中型企業(yè)普遍歡迎“機(jī)器換人”，但中小企業(yè)積極性并不高。 

　　 

　　業(yè)內(nèi)人士稱，浙江的制造業(yè)民營中小企業(yè)居多，對這一群體而言，投入資本進(jìn)行“機(jī)器換人”，存在一次性投入過大、成本回收期長，高成本投入和可能面臨的高風(fēng)險等障礙。 

　　 

　　采訪中，有中小制造企業(yè)負(fù)責(zé)人坦言，“機(jī)器換人，一年能收回成本就做，兩年收回成本要考慮，3年就不換了。”2009年，杭州新松曾應(yīng)浙江一家打火機(jī)生產(chǎn)廠家的要求，設(shè)計一條自動化生產(chǎn)線以幫助其實(shí)現(xiàn)“機(jī)器換人”。最終，200萬元的價格讓這家企業(yè)的老板望而生畏。這家企業(yè)只愿意出一半的價錢，因?yàn)槌龅腻X再多一點(diǎn)就不如人工劃算了。 

　　 

　　“現(xiàn)在是機(jī)器人成本較高，人力相對還較低，但是從趨勢來看，隨著研發(fā)的投入和技術(shù)的成熟，前者的成本是在不斷降低的，后者卻還在上升。”杭州新松總經(jīng)理李正剛說，照這個趨勢發(fā)展下去，浙江企業(yè)的生產(chǎn)成本會發(fā)生根本性變化。 

　　 

　　核心技術(shù)受制于人 

　　 

　　根據(jù)省經(jīng)信委的統(tǒng)計，目前浙江重點(diǎn)企業(yè)裝備數(shù)控化率達(dá)到35.7%，機(jī)器設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率達(dá)到28.3%。重點(diǎn)企業(yè)加快“機(jī)器換人”之際，一個尷尬的現(xiàn)實(shí)是，我省制造企業(yè)所用的自動化設(shè)備，大部分來自國外，不僅價格高昂，還需要二次改裝和調(diào)試。 

　　 

　　浙江兆豐機(jī)電股份有限公司的無人生產(chǎn)線，是“兆豐”自己的研究院技術(shù)攻關(guān)的成果。即便如此，生產(chǎn)線的機(jī)器人和關(guān)鍵零部件基本都是進(jìn)口。所幸，這條生產(chǎn)線的“大腦”以及部分零件，都經(jīng)“兆豐”的研發(fā)人員重置和改裝。董事長孔愛祥說，“如果我全部用別人的東西，這套設(shè)備賣給我最起碼要1億元，以后還得跟著他走。這套設(shè)備買來時值3000萬元，后期系統(tǒng)是我們自己研發(fā)的。” 

　　 

　　然而，并不是所有的制造企業(yè)都有“兆豐”那樣的實(shí)力。對于起步時間并不長的浙江機(jī)器人產(chǎn)業(yè)而言，缺乏核心零部件技術(shù)是“硬傷”，涉足機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的企業(yè)做集成系統(tǒng)的較多，即利用上游零部件，設(shè)計機(jī)器人結(jié)構(gòu)和控制箱，制造標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器人。 

　　 

　　在巨大的市場潛力驅(qū)動下，還是有不少浙企迎難而上，進(jìn)行核心技術(shù)攻關(guān)。寧波慈星股份有限公司憑借全電腦橫機(jī)在傳統(tǒng)紡織服裝行業(yè)“機(jī)器換人”潮中贏得大商機(jī)，10年時間年銷售從數(shù)百萬元跳躍到數(shù)十億元。2013年12月，“慈星股份”發(fā)布公告稱進(jìn)入機(jī)器人產(chǎn)業(yè)，進(jìn)行高端機(jī)器人項(xiàng)目的開發(fā)。 

　　 

　　減速器是工業(yè)機(jī)器人的核心零部件。承擔(dān)國家重點(diǎn)科技863項(xiàng)目的慈興、中大合作團(tuán)隊(duì)經(jīng)市場調(diào)研發(fā)現(xiàn)，我國工業(yè)機(jī)器人對核心精密減速器的新增需求量成倍增長，另外對于保有工業(yè)機(jī)器人的維修保養(yǎng)也需要大量的精密減速器。然而全球75%的精密減速器市場由兩家日本廠商壟斷，實(shí)現(xiàn)精密減速器的國產(chǎn)化迫在眉睫。 

　　 

　　“中大力德”在為期兩年的攻關(guān)中，項(xiàng)目組引進(jìn)日方兩位高端專家，一舉攻克了該項(xiàng)核心技術(shù)難關(guān)，成功開發(fā)了關(guān)節(jié)機(jī)器人減速器。目前，其“機(jī)械手”所需齒輪、擺線、曲軸、精密軸承，除精密軸承外，全部自主制造。“中國制造企業(yè)對新的制造工藝需求、產(chǎn)品制造需求都非常強(qiáng)烈，這對機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展是強(qiáng)大的推動力。”企業(yè)負(fù)責(zé)人說。