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        行業(yè)資訊
        工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)太“浮夸” 制造業(yè)面臨新挑戰(zhàn)
        發(fā)布時(shí)間:2016-07-18
            核心提示:每個(gè)行業(yè)都蘊(yùn)含著無(wú)限的可能性,像制造業(yè),在人口遷徙、氣候變化等大環(huán)境影響下,它的發(fā)展也出現(xiàn)了新的挑戰(zhàn),像人們需求日益多樣化、人工和材料成本上升、產(chǎn)品的使用周期變短,全球化的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈等。特別是在工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域,制造業(yè)在困難面前,一定要做好充足的準(zhǔn)備,明白顧客的訴求,根據(jù)客戶的訴求做針對(duì)性的,有彈性的制造,只有提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量,才能在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。

           每個(gè)行業(yè)都蘊(yùn)含著無(wú)限的可能性,像制造業(yè),在人口遷徙、氣候變化等大環(huán)境影響下,它的發(fā)展也出現(xiàn)了新的挑戰(zhàn),像人們需求日益多樣化、人工和材料成本上升、產(chǎn)品的使用周期變短,全球化的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈等。特別是在工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域,制造業(yè)在困難面前,一定要做好充足的準(zhǔn)備,明白顧客的訴求,根據(jù)客戶的訴求做針對(duì)性的,有彈性的制造,只有提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量,才能在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。

          中國(guó)大陸制造業(yè)同時(shí)又面臨內(nèi)外夾擊的挑戰(zhàn):對(duì)內(nèi)勞動(dòng)成本增加、工人要求提高、工作環(huán)境需要改善等,對(duì)外發(fā)達(dá)國(guó)家先進(jìn)的制造技術(shù)和新興的勞動(dòng)市場(chǎng)如,越南、印度等。

          面對(duì)制造業(yè)的新挑戰(zhàn),各個(gè)國(guó)家和區(qū)域都采取了一些措施:

          美國(guó),2011年推出“AMP計(jì)劃”,藉此重新取得領(lǐng)先地位。

          德國(guó),2012年推動(dòng)“工業(yè)4.0計(jì)劃”,藉此維持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

          日本,2013年提出“日本產(chǎn)業(yè)重振計(jì)劃”,透過(guò)設(shè)備和研發(fā)促投重振制造業(yè)。

          韓國(guó),2014年提出“制造界創(chuàng)新3.0策略”,協(xié)助中小企業(yè)建立智慧化與優(yōu)化稱產(chǎn)程序。

          中國(guó)大陸,2015年宣布“中國(guó)制造2025”,力曾從制造大國(guó)邁入制造強(qiáng)國(guó)。

          臺(tái)灣,2015年提出“生產(chǎn)力4.0”重點(diǎn)產(chǎn)業(yè);電子信息、機(jī)械設(shè)備、金屬運(yùn)具、紡織、食品

          我們可以感覺(jué)到,各區(qū)域提出之對(duì)策共同點(diǎn):

          1.導(dǎo)入智能自動(dòng)化技術(shù),優(yōu)化生產(chǎn)流程,達(dá)到節(jié)省能源與成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量。

          2.強(qiáng)調(diào)機(jī)器人應(yīng)用技術(shù)。

          機(jī)器人又有哪些分類?水平關(guān)節(jié)式機(jī)器人SCARARobot、串聯(lián)式關(guān)節(jié)機(jī)器人、并聯(lián)式機(jī)器人、直交式機(jī)器人、圓柱形機(jī)器人。由機(jī)器人組成的現(xiàn)代生產(chǎn)線與傳統(tǒng)生產(chǎn)線比有彈性高,組成較簡(jiǎn)單,方便再利用的優(yōu)點(diǎn)。

          機(jī)器人我們會(huì)走向人機(jī)協(xié)同的趨勢(shì)。工業(yè)機(jī)器人已經(jīng)走向產(chǎn)業(yè)化,服務(wù)機(jī)器人才剛剛起步。人機(jī)協(xié)作會(huì)有很大優(yōu)點(diǎn):相對(duì)較低的成本和快速的投資回報(bào)。

          傳統(tǒng)工業(yè)機(jī)器人四大家族FANUC、YASKAWA、KUKA、ABB正統(tǒng)治了大部分工業(yè)市場(chǎng),他們的成功有幾個(gè)共同的點(diǎn):

          1.每一家把機(jī)器人不僅當(dāng)商品用,最重要的是把機(jī)器人當(dāng)user,為重復(fù)化的學(xué)習(xí)提供基礎(chǔ)。

          2.此四家分屬日本、德國(guó)及瑞典/瑞士,本國(guó)即擁有很強(qiáng)的汽車工業(yè)支撐機(jī)器人發(fā)展銷售的出?。

          3.四大品牌均從自己的自動(dòng)化開(kāi)始機(jī)器人的發(fā)展與應(yīng)用,透過(guò)社內(nèi)自動(dòng)化應(yīng)用得到改進(jìn)依據(jù)及應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)使得產(chǎn)品可以不斷精進(jìn)。

          4.各國(guó)原就具備有高水平的機(jī)械工業(yè)技術(shù),機(jī)電控制技術(shù)等基礎(chǔ)技術(shù)及關(guān)鍵零組件支撐。

          相關(guān):中小企業(yè)轉(zhuǎn)型難只有給錢(qián)的人才知道

          過(guò)去30余年,加工制造業(yè)是東莞的代名詞。如今這一批企業(yè)已無(wú)法只做加工,他們?cè)诜e累制造業(yè)經(jīng)驗(yàn),引入時(shí)代科技,從加工制造業(yè)向智慧制造業(yè)發(fā)展?萍紕(chuàng)新、自有品牌等概念深入人心,有的企業(yè)已成為所在行業(yè)的龍頭企業(yè),帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈升級(jí)完善。

          “轉(zhuǎn)型之難,只有給錢(qián)的人才知道”,企業(yè)主們不止一次發(fā)出感嘆。他們希望有人能伸把手,拉一拉,給企業(yè)多一點(diǎn)點(diǎn)時(shí)間和資金找到突圍之路。

          從“制造”到“智造”,東莞政策層面的推動(dòng),能給企業(yè)帶來(lái)多大的政策紅利?在新形勢(shì)下,企業(yè)應(yīng)該如何抓住這一波政策利好?而專家認(rèn)為,企業(yè)主要面臨的就是人才和資金的不足。

        來(lái)源:堅(jiān)強(qiáng)
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